1. 媒介
在国外先辈石化企业中，在线分析仪现已贯穿到从临盆控制到产品出厂的全过程，改变了以往仅经由过程温度、压力、流量、液位等简单物理参数对临盆进行控制的不雅念，采取质量控制手段优化临盆操作和降低质量多余。在线分析仪表已根本上完全代替了化验室的手工取样分析，产品经由过程在线分析仪表的闭环调合直接出厂。化验室由以往对临盆过程的监测和产品德量的考验慢慢改变为以下3个功能：
（1）对在线分析仪表进行比较和标定；
（2）在线分析仪表出现故障时进行临时的分析；
（3）对没有在线分析仪表的项目进行分析。
与国外先辈的石化企业比拟较，我国石化企业的临盆工艺及其临盆设备以及仪表等硬件举措措施并不落后，然则在主动化控制手段等方面、尤其位于先辈控制范畴前沿的在线分析仪表却存在很年夜的差距，在线分析仪表的落后严重制约着主动化程度的进一步进步，已成为石化企业亟待解决的瓶颈问题。
在国外比较先辈的石化企业中，在线分析仪表的总数根本上跨越300台，而我国石化企业中的在线分析仪表的平均数量不足100台，而个中又有很年夜一部分没有获得有效合理的应用，从而导致产品德量严重多余以及资本浪费。
本文结合我公司在线分析仪表的具体情况，对在线分析仪表在石化企业中的应用进行初步的商量。
2. 在线分析仪表的感化
在国内年夜多半炼油企业中，装配的临盆重要经由过程对压力、温度、流量等根本参数进行控制，由化验室准时采样对馏出口的物料进行质量指标的分析，然后反馈给临盆装配以便进行恰当的调剂，以知足产品的质量指标的请求。而采取化验室跟踪分析的办法存在以下几方面的问题：
（1）因为采样和分析所占用的时光，化验室的数据严重滞后。
（2）因为采集的样品为刹时或单点样品，并不克不及完全代表装配的临盆状况。
（3）采样和分析占用了年夜量的人力资本，烟气分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备。
由此所带来的成果是临盆装配无法进行最佳的临盆控制，造成资本的浪费；而采样、分析又带来年夜量的化验室分析仪器和人力的投入；采集的样品因为缺乏代表性（尤其气体样品），有时会误导临盆。
而在线分析仪表的应用恰好解决了上述的问题，热像仪在军民两方面都有应用，最开始起源于军用，逐渐转为民用，它以及时的和具有代表性分析数据为临盆控制带来了极年夜的便利。其感化重要表示在以下几个方面：
（1）进行产品德量卡边操作，以获得最年夜的经济效益；
（2）对原料和临盆的中心环节进行监测，以包管装配的稳定临盆和及时调剂；
（3）对影响临盆安然运行的要素进行监控，以包管临盆的安然运行；
（4）对影响环保的排放口进行监控，以达到情况保护的请求。
3. 在线分析仪表在石化企业的应用
跟着临盆过程对先辈控制请求的赓续进步，在线分析仪表越来越广泛地进入到石化企业的各个临盆环节，欧美日等国家在进口超声波流量计研究、生产和推广方面积累了丰富的经验，它所供给的及时、精确的分析数据为稳定临盆、优化操作、节能降耗起到了弗成替代的感化。
在石化企业中，在线分析仪表的应用重要表如今以下几个方面：
（1）应用在线馏程、倾点、冰点、闪点、蒸汽压、密度、总硫等分析仪对常减压、催化等装配的馏出口进行监测，以包管石脑油、汽油、石油和柴油等油品德量和最年夜收率；
（2）应用在线倾点、总硫、辛烷值等分析仪对柴油、汽油的调合体系进行在线监测，以获得最年夜的经济效益；
（3）应用在线气相色谱仪对液化气、瓦斯、丙烯等气体的临盆进行检测，以包管液化气和丙烯的产品德量和具有较年夜附加值的丙烯的收率；
（4）应用氧化锆分析仪对烟道气中的氧含量进行监控，以进步燃烧效力并降低年夜气污染。
（5）应用红外线气体分析仪、热导分析仪、磁氧仪、露点仪等对气体临盆以及临盆过程中的气体含量进行检测，以包管临盆安稳定定运行；
（6）应用在线硅酸根、磷酸根分析仪、钠表、电导仪、浊度计、PH计、酸碱浓度计、溶氧仪等对热电场和脱盐水体系进行监测，以包管热电场和蒸汽体系的正常运行；
（7）应用在线COD分析仪、PH计等对污水处理体系进行监控，以包管污水排放相符国度标准。
